AR Buffer Tank - Doeltreffende opbergoplossing vir u produkte
Produkvoordeel
As dit by industriële prosesse kom, is doeltreffendheid en produktiwiteit van kardinale belang. Die AR -oplewingstenk is 'n kritieke komponent wat 'n belangrike rol speel in die bereiking van optimale prestasie. In hierdie artikel word die kenmerke van die AR -oplewingstenk ondersoek, wat die voordele daarvan beklemtoon en waarom dit 'n waardevolle toevoeging tot 'n verskeidenheid industriële stelsels is.
'N AR -oplewingstenk, ook bekend as 'n akkumulator -tenk, is 'n opbergvat wat gebruik word om gas onder druk te hou (in hierdie geval AR of argon). Dit is ontwerp om stabiele AR -vloei en druk binne die stelsel te handhaaf om deurlopende toevoer aan verskillende toerusting en prosesse te verseker.
Een van die belangrikste kenmerke van AR -buffertenks is die vermoë om groot hoeveelhede AR op te slaan. Die kapasiteit van 'n watertenk kan wissel afhangende van die spesifieke vereistes van die stelsel waarin dit geïntegreer is. Deur 'n voldoende aantal AR's te hê, kan prosesse glad verloop sonder onderbreking, die stilstand uitskakel en die algehele doeltreffendheid verhoog.
'N Verdere belangrike kenmerk van die AR -oplewingstenk is die drukreguleringsvermoë. Die tenk is toegerus met 'n drukverligtingsklep om 'n konstante drukreeks binne die stelsel te help handhaaf. Hierdie funksie verhoed drukspikes of druppels wat toerusting kan beskadig of die produksieproses kan ontwrig. Dit verseker ook dat die AR gelewer word teen die regte druk vir optimale prestasie en konsekwente resultate.
Die konstruksie van die AR -buffertenk is ewe belangrik. Hierdie tenks is gewoonlik gemaak van materiale van hoë gehalte soos vlekvrye staal om duursaamheid en korrosieweerstand te verseker. Vlekvrye staalopbergtenks is bekend vir hul buitengewone sterkte, waardeur hulle hoë druk en uiterste temperatuurveranderings kan weerstaan. Hierdie funksie is van kritieke belang in industriële omgewings waar tenks aan harde toestande blootgestel word.
Daarbenewens is AR -oplewingstenks toegerus met verskillende veiligheidsfunksies. Hulle het byvoorbeeld drukmeters en sensors om die drukvlakke van opgaartenks in reële tyd te monitor. Hierdie drukmeters dien as 'n vroeë waarskuwingstelsel en waarsku operateurs op enige druk -afwykings, sodat regstellende maatreëls onmiddellik getref kan word.
Daarbenewens is AR -oplewingstenks ontwerp om maklik in bestaande stelsels geïntegreer te word. Dit kan aangepas word om aan spesifieke vereistes te voldoen, wat naatlose verenigbaarheid oor industriële instellings verseker. Die regte tenkplasing in die stelsel is van kritieke belang, aangesien dit doeltreffende verspreiding van AR na die toerusting wat dit benodig, verseker.
Samevattend maak die eienskappe van AR -oplewingstenks waardevolle komponente in industriële prosesse. Die vermoë om groot hoeveelhede AR te stoor, druk te reguleer en konsekwente prestasie te handhaaf, verseker ononderbroke bedrywighede en verhoogde produktiwiteit. Boonop verhoog die duursaamheid, veiligheidsfunksies en die gemak van integrasie die belangrikheid daarvan verder.
As u die installering van 'n AR -oplewingstenk oorweeg, is dit belangrik om 'n kundige te raadpleeg wat leiding kan gee oor die spesifikasies van die oplewingstenk en die optimale ligging in die stelsel. Met die regte opbergtenks kan nywerheidsprosesse glad verloop, wat produktiwiteit en koste-effektiwiteit verhoog.
Produkkenmerke
Argonbuffer tenks (algemeen bekend as argonbuffer tenks) is 'n belangrike deel van verskillende bedrywe. Dit word gebruik om die vloei van argongas te bewaar en te reguleer, wat dit 'n belangrike komponent in baie toepassings maak. In hierdie artikel sal ons die verskillende toepassings van AR -buffertenks ondersoek en die voordele van die gebruik daarvan bespreek.
Argon -oplewingstenks is geskik vir nywerhede wat baie op argon staatmaak en 'n deurlopende aanbod benodig. Vervaardiging is so 'n industrie. Argongas word wyd gebruik in metaalvervaardigingsprosesse soos sweis en sny. Argon -oplewingstenks verseker 'n deurlopende aanbod van argon, wat die risiko van onderbrekings in hierdie kritieke prosesse uitskakel. Met die oplewingstenks, kan vervaardigers produktiwiteit verhoog deur die stilstand te verminder en die konstante gasvloei te handhaaf.
Die farmaseutiese industrie is 'n ander gebied waar AR -buffertenks 'n belangrike rol speel. In farmaseutiese vervaardiging is die handhawing van 'n steriele omgewing van kardinale belang. Argon help om 'n suurstofvrye omgewing te skep, wat mikrobiese groei voorkom en die suiwerheid van die produk verseker. Deur die gebruik van argon -oplewingstenks, kan farmaseutiese ondernemings die vloei van argongas in hul vervaardigingsprosesse reguleer om die gewenste vlak van steriliteit gedurende die produksieproses te handhaaf.
Die elektroniese industrie is 'n ander industrie wat voordeel trek uit die gebruik van AR -buffertenks. Argon word gereeld gebruik in die produksie van halfgeleiers en ander elektroniese komponente. Hierdie presisieonderdele benodig 'n beheerde omgewing om oksidasie te voorkom, wat hul prestasie nadelig kan beïnvloed. Argonbuffer tenks help om 'n stabiele argon -atmosfeer te handhaaf, wat die kwaliteit en betroubaarheid van vervaardigde elektroniese komponente verseker.
Benewens hierdie spesifieke bedrywe, vind argon -oplewing tenks ook gebruik in laboratoriumomgewings. Navorsingslaboratoriums vertrou op argongas om 'n verskeidenheid analitiese instrumente te produseer, soos gaschromatograwe en massaspektrometers. Hierdie instrumente benodig 'n bestendige vloei van argongas om akkuraat te werk. AR -buffertenks help om 'n bestendige aanbod van gas te verseker, waardeur navorsers betroubare en reproduceerbare resultate in hul eksperimente kan verkry.
Noudat ons die toepassings van AR -oplewingstenks ondersoek het, bespreek ons die voordele wat hulle bied. Een van die belangrikste voordele verbonde aan die gebruik van 'n oplewingstenk is die vermoë om argon voortdurend te lewer. Dit skakel die behoefte aan gereelde silinderveranderings uit en verminder die risiko van ontwrigting, verhoog die doeltreffendheid en produktiwiteit in nywerhede.
Daarbenewens help argon -oplewingstenks om argondruk te reguleer, wat skielike oplewing voorkom wat toerusting kan beskadig of die integriteit van die proses kan in die gedrang bring. Deur 'n stabiele druk te handhaaf, verseker die oplewingstenks 'n konstante gasvloei, die optimalisering van werkverrigting en die vermindering van die waarskynlikheid van duur toerustingonderbreking.
Daarbenewens bied argon -oplewing tenks groter beheer oor die gebruik van argongas. Deur gasvlakke in opgaartenks te monitor, kan ondernemings hul verbruik akkuraat beoordeel en die gebruik dienooreenkomstig optimaliseer. Dit help nie net om bedrywighede te stroomlyn en koste te verlaag nie, maar vergemaklik ook 'n meer volhoubare benadering tot hulpbronbestuur.
Samevattend het AR -buffertenks 'n wye verskeidenheid toepassings en bring dit beduidende voordele vir verskillende bedrywe. Van vervaardiging en farmaseutiese produkte tot elektroniese en navorsingslaboratoriums, gebruik argon -oplewingstenks om 'n konstante aanbod van argon te verseker, druk te reguleer en die gebruik van beter beheer te reguleer. Met hierdie voordele in gedagte, is dit duidelik waarom AR -oplewingstenks 'n waardevolle belegging is vir ondernemings wat produktiwiteit wil verhoog, prosesstabiliteit verhoog en die bedryfskoste verlaag.
Fabriek
Vertrekplek
Produksie -webwerf
| Ontwerpparameters en tegniese vereistes | ||||||||
| reeksnommer | projek | houer | ||||||
| 1 | Standaarde en spesifikasies vir ontwerp, vervaardiging, toetsing en inspeksie | 1. GB/T150.1 ~ 150.4-2011 “Drukvate”. 2. TSG 21-2016 “Veiligheidstegniese toesig regulasies vir stilstaande drukvaartuie”. 3. NB/T47015-2011 “Sweisregulasies vir drukvate”. | ||||||
| 2 | Ontwerpdruk MPA | 5.0 | ||||||
| 3 | werkdruk | MPA | 4.0 | |||||
| 4 | Stel tempretuur ℃ | 80 | ||||||
| 5 | Bedryfstemperatuur ℃ | 20 | ||||||
| 6 | medium | Lug/nie-giftige/tweede groep | ||||||
| 7 | Hoofdrukkomponentmateriaal | Staalplaatgraad en standaard | Q345R GB/T713-2014 | |||||
| ondersoek | / | |||||||
| 8 | Sweismateriaal | onderwater boog sweis | H10MN2+SJ101 | |||||
| Gasmetaalboog sweiswerk, argon wolframboog sweiswerk, elektrode boog sweis | ER50-6, J507 | |||||||
| 9 | Sweisgewrigskoëffisiënt | 1.0 | ||||||
| 10 | Verliesloos opsporing | Tipe A, B -splitsverbinding | NB/T47013.2-2015 | 100% X-straal, klas II, opsporingstegnologie-klas AB | ||||
| NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
| A, b, c, d, e tipe gelaste gewrigte | NB/T47013.4-2015 | 100% magnetiese deeltjie -inspeksie, graad | ||||||
| 11 | Korrosie -toelaag mm | 1 | ||||||
| 12 | Bereken dikte mm | Silinder: 17.81 Hoof: 17.69 | ||||||
| 13 | Volle volume m³ | 5 | ||||||
| 14 | Vulfaktor | / | ||||||
| 15 | hittebehandeling | / | ||||||
| 16 | Houer kategorieë | Klas II | ||||||
| 17 | Seismiese ontwerpkode en graad | vlak 8 | ||||||
| 18 | Windlading -ontwerpkode en windspoed | Winddruk 850pa | ||||||
| 19 | proefdruk | Hidrostatiese toets (watertemperatuur nie laer as 5 ° C nie) MPa | / | |||||
| Lugdruktoets MPA | 5.5 (stikstof) | |||||||
| Lugdigtheidstoets | MPA | / | ||||||
| 20 | Veiligheidstoebehore en instrumente | drukmeter | Dial: 100 mm Bereik: 0 ~ 10MPA | |||||
| veiligheidsklep | Stel druk ： MPA | 4.4 | ||||||
| nominale deursnee | DN40 | |||||||
| 21 | Oppervlakte skoonmaak | JB/T6896-2007 | ||||||
| 22 | Ontwerp lewenslewe | 20 jaar | ||||||
| 23 | Verpakking en versending | Volgens die regulasies van NB/T10558-2021 “Drukvaartuigbedekking en vervoerverpakking” | ||||||
| “Opmerking: 1. Die toerusting moet effektief gegrond wees, en die aardweerstand moet ≤10Ω wees.2. Hierdie toerusting word gereeld geïnspekteer volgens die vereistes van TSG 21-2016 “Veiligheidstegniese toesig regulasies vir stilstaande drukvaartuie”. As die korrosiebedrag van die toerusting die gespesifiseerde waarde in die tekening voor die tyd bereik tydens die gebruik van die toerusting, sal dit onmiddellik gestaak word.3. Die oriëntasie van die spuitstuk word in die rigting van A. "gesien" | ||||||||
| Spraaktafel | ||||||||
| simbool | Nominale grootte | Verbindingsgrootte standaard | Verbind die oppervlaktipe | doel of naam | ||||
| A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80 (B) -63 | RF | luginname | ||||
| B | / | M20 × 1.5 | Skoenlapperpatroon | Drukmeter -koppelvlak | ||||
| ( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80 (B) -63 | RF | lugwinkel | ||||
| D | DN40 | / | sweiswerk | Veiligheidsklep -koppelvlak | ||||
| E | DN25 | / | sweiswerk | Riooluitlaat | ||||
| F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40 (B) -63 | RF | termometer mond | ||||
| M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | RF | manhole | ||||
