CO₂ -buffertenk: doeltreffende oplossing vir koolstofdioksiedbeheer
Produkvoordeel
In industriële prosesse en kommersiële toepassings het die vermindering van koolstofdioksied (CO₂) -emissies 'n primêre probleem geword. 'N Effektiewe manier om CO₂ -emissies te bestuur, is om CO₂ -oplewingstenks te gebruik. Hierdie tenks speel 'n belangrike rol in die beheer en regulering van die vrystelling van koolstofdioksied en verseker sodoende 'n veiliger en meer volhoubare omgewing.
Laat ons eers die kenmerke van 'n CO₂ -oplewingstenk ondersoek. Hierdie tenks is spesifiek ontwerp om koolstofdioksied op te slaan en te bevat, wat as 'n buffer tussen die bron en verskillende verspreidingspunte optree. Dit is gewoonlik van vlekvrye staal van hoë gehalte, wat die duursaamheid en korrosieweerstand verseker. Afhangend van die spesifieke vereistes van die toepassing, het Co₂ -oplewingstenks gewoonlik 'n kapasiteit van honderde tot duisende liter.
'N Belangrike kenmerk van die CO₂ -buffertenk is die vermoë om oortollige CO₂ effektief op te neem en op te slaan. As koolstofdioksied geproduseer word, word dit in 'n oplewingstenk gerig waar dit veilig geberg word totdat dit behoorlik benut of veilig vrygestel kan word. Dit help om oormatige ophoping van koolstofdioksied in die omliggende omgewing te voorkom, wat die risiko van moontlike gevare verminder en die nakoming van omgewingsregulasies verseker.
Daarbenewens is die CO₂ -buffertenk toegerus met gevorderde druk- en temperatuurbeheerstelsels. Dit stel die tenk in staat om optimale werkstoestande te handhaaf, wat die veiligheid en stabiliteit van die gestoorde koolstofdioksied verseker. Hierdie beheerstelsels is ontwerp om druk- en temperatuurskommelings te reguleer, om moontlike skade aan die opgaartenks te voorkom en om doeltreffende en veilige werking van stroomafprosesse te verseker.
'N Ander belangrike kenmerk van CO₂ -oplewingstenks is die versoenbaarheid daarvan met 'n verskeidenheid industriële toepassings. Dit kan naatloos geïntegreer word in 'n verskeidenheid stelsels, waaronder drankkoolzuur, voedselverwerking, kweekhuisgroei en brandonderdrukkingstelsels. Hierdie veelsydigheid maak CO₂ -buffertenks 'n integrale deel van verskeie nywerhede, wat aan die groeiende vraag na volhoubare CO₂ -bestuur voldoen.
Daarbenewens is die CO₂ -buffertenk ontwerp met veiligheidsfunksies wat die beskerming van die operateur en die omliggende omgewing prioritiseer. Hulle is toegerus met veiligheidskleppe, drukverligtingstoestelle en skyfies om oormatige druk te voorkom en om 'n beheerde vrystelling van koolstofdioksied in 'n noodgeval te verseker. Na die korrekte installasie- en instandhoudingsprosedures is dit van kritieke belang om die optimale werkverrigting en veiligheid van u CO₂ -oplewingstenk te verseker.
Die voordele van CO₂ -buffertenks is nie beperk tot omgewings- en veiligheidsaspekte nie. Dit help ook om bedryfsdoeltreffendheid en koste-effektiwiteit te verbeter. Deur CO₂ -buffertenks te gebruik, kan nywerhede CO₂ -emissies effektief bestuur, afval verminder en die algehele produksieprosesse verbeter. Daarbenewens kan hierdie tenks geïntegreer word met gevorderde beheerstelsels om outomatiese monitering en regulering moontlik te maak, wat die bedryfsdoeltreffendheid verder verbeter.
Ten slotte speel Co₂ -buffertenks 'n belangrike rol in die vermindering van CO₂ -emissies in verskillende industriële en kommersiële toepassings. Hul eienskappe, insluitend die vermoë om koolstofdioksied, gevorderde beheerstelsels, verenigbaarheid met verskillende nywerhede en veiligheidsfunksies te stoor en te reguleer, maak dit waardevolle bates om volhoubare ontwikkelingsdoelwitte te bereik. Namate nywerhede voortgaan om omgewingskwessies te prioritiseer, sal die gebruik van Co₂ -oplewingstenks ongetwyfeld meer alledaags word, wat 'n skoner en veiliger toekoms vir ons almal verseker.
Produktoepassings
In die hedendaagse industriële landskap het omgewingsvolhoubaarheid en doeltreffende bedrywighede belangrike fokusareas geword. Aangesien nywerhede daarna streef om hul koolstofvoetspoor te verminder en energie -doeltreffendheid te verbeter, het die gebruik van CO₂ -buffertenks wydverspreide aandag geniet. Hierdie opbergtenks speel 'n belangrike rol in 'n verskeidenheid toepassings, en bied 'n verskeidenheid voordele wat nywerhede in verskillende bedrywe positief kan beïnvloed.
'N Koolstofdioksiedbuffertenk is 'n houer wat gebruik word om koolstofdioksiedgas te stoor en te reguleer. Koolstofdioksied is bekend vir sy lae kookpunt en skakel van 'n gas na 'n vaste stof of vloeistof by kritieke temperature en druk. Die oplewingstenks bied 'n beheerde omgewing wat verseker dat die koolstofdioksied in 'n gasvormige toestand bly, wat dit makliker maak om te hanteer en te vervoer.
Een van die belangrikste toepassings vir CO₂ -oplewingstenks is in die drankbedryf. Koolstofdioksied word wyd gebruik as 'n belangrike bestanddeel in koolzuurhoudende drankies, wat 'n kenmerkende fizz bied en smaak verbeter. Die oplewingstenk dien as 'n reservoir vir koolstofdioksied, wat 'n konstante toevoer vir die koolzuurproses verseker, terwyl die kwaliteit gehandhaaf word. Deur groot hoeveelhede koolstofdioksied te stoor, maak die tenk doeltreffende produksie moontlik en verminder dit die risiko van tekort aan aanbod.
Daarbenewens word CO₂ -buffertenks wyd gebruik in vervaardiging, veral in sweis- en metaalvervaardigingsprosesse. In hierdie toepassings word koolstofdioksied dikwels as die afskermgas gebruik. Die buffertenk speel 'n belangrike rol in die regulering van die aanbod van koolstofdioksied en verseker 'n stabiele gasvloei tydens sweiswerk, wat die sleutel is tot die verkryging van sweiswerk van hoë gehalte. Deur 'n bestendige aanbod van koolstofdioksied te handhaaf, vergemaklik die tenk presisie -sweiswerk en help dit om produktiwiteit te verhoog.
'N Ander noemenswaardige toepassing van CO₂ -oplewingstenks is in die landbou. Koolstofdioksied is noodsaaklik vir binnenshuise plantverbouing omdat dit plantgroei en fotosintese bevorder. Deur 'n beheerde CO₂ -omgewing te bied, stel hierdie tenks boere in staat om gewasopbrengste te optimaliseer en die algehele produktiwiteit te verhoog. Groenhuise wat met koolstofdioksiedbuffer tenks toegerus is, kan 'n omgewing met verhoogde koolstofdioksiedvlakke skep, veral gedurende periodes wanneer natuurlike atmosferiese konsentrasies onvoldoende is. Hierdie proses, bekend as koolstofdioksiedverryking, bevorder gesonder en vinniger plantgroei, wat die gewasgehalte en hoeveelheid verbeter.
Die voordele van die gebruik van CO₂ -oplewingstenks is nie beperk tot spesifieke bedrywe nie. Deur koolstofdioksied doeltreffend te stoor en te versprei, help hierdie tenks om afval te verminder en die totale prosesdoeltreffendheid te verhoog. Strenger kontroles op koolstofdioksiedvlakke sal ook help om kweekhuisgasvrystellings te verminder, wat bydra tot 'n meer volhoubare toekoms. Deur 'n bestendige aanbod van CO₂ te verseker, kan ondernemings ontwrigtings vermy wat veroorsaak word deur moontlike tekorte, wat ononderbroke bedrywighede en verhoogde klanttevredenheid moontlik maak.
Kortom, die toediening van koolstofdioksiedbuffer tenks is van kardinale belang vir verskillende bedrywe. Of dit nou in die drankbedryf, vervaardiging of landbou is, hierdie tenks speel 'n sleutelrol in die handhawing van 'n stabiele aanbod van CO₂. Die beheerde omgewing wat deur buffertenks voorsien word, dra baie by tot doeltreffende produksieprosesse, sweiswerk van hoë gehalte en verbeterde gewasverbouing. Deur die vermindering van afval en kweekhuisgasvrystellings, help Co₂ -buffertenks nywerhede na 'n meer volhoubare toekoms. Aangesien nywerhede steeds die omgewingsverantwoordelikheid en bedryfsdoeltreffendheid prioritiseer, sal die gebruik van Co₂ -oplewingstenks ongetwyfeld aanhou groei en 'n waardevolle bate word.
Fabriek
Vertrekplek
Produksie -webwerf
| Ontwerpparameters en tegniese vereistes | ||||||||
| reeksnommer | projek | houer | ||||||
| 1 | Standaarde en spesifikasies vir ontwerp, vervaardiging, toetsing en inspeksie | 1. GB/T150.1 ~ 150.4-2011 “Drukvate”. 2. TSG 21-2016 “Veiligheidstegniese toesig regulasies vir stilstaande drukvaartuie”. 3. NB/T47015-2011 “Sweisregulasies vir drukvate”. | ||||||
| 2 | Ontwerpdruk MPA | 5.0 | ||||||
| 3 | werkdruk | MPA | 4.0 | |||||
| 4 | Stel tempretuur ℃ | 80 | ||||||
| 5 | Bedryfstemperatuur ℃ | 20 | ||||||
| 6 | medium | Lug/nie-giftige/tweede groep | ||||||
| 7 | Hoofdrukkomponentmateriaal | Staalplaatgraad en standaard | Q345R GB/T713-2014 | |||||
| ondersoek | / | |||||||
| 8 | Sweismateriaal | onderwater boog sweis | H10MN2+SJ101 | |||||
| Gasmetaalboog sweiswerk, argon wolframboog sweiswerk, elektrode boog sweis | ER50-6, J507 | |||||||
| 9 | Sweisgewrigskoëffisiënt | 1.0 | ||||||
| 10 | Verliesloos opsporing | Tipe A, B -splitsverbinding | NB/T47013.2-2015 | 100% X-straal, klas II, opsporingstegnologie-klas AB | ||||
| NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
| A, b, c, d, e tipe gelaste gewrigte | NB/T47013.4-2015 | 100% magnetiese deeltjie -inspeksie, graad | ||||||
| 11 | Korrosie -toelaag mm | 1 | ||||||
| 12 | Bereken dikte mm | Silinder: 17.81 Hoof: 17.69 | ||||||
| 13 | Volle volume m³ | 5 | ||||||
| 14 | Vulfaktor | / | ||||||
| 15 | hittebehandeling | / | ||||||
| 16 | Houer kategorieë | Klas II | ||||||
| 17 | Seismiese ontwerpkode en graad | vlak 8 | ||||||
| 18 | Windlading -ontwerpkode en windspoed | Winddruk 850pa | ||||||
| 19 | proefdruk | Hidrostatiese toets (watertemperatuur nie laer as 5 ° C nie) MPa | / | |||||
| Lugdruktoets MPA | 5.5 (stikstof) | |||||||
| Lugdigtheidstoets | MPA | / | ||||||
| 20 | Veiligheidstoebehore en instrumente | drukmeter | Dial: 100 mm Bereik: 0 ~ 10MPA | |||||
| veiligheidsklep | Stel druk ： MPA | 4.4 | ||||||
| nominale deursnee | DN40 | |||||||
| 21 | Oppervlakte skoonmaak | JB/T6896-2007 | ||||||
| 22 | Ontwerp lewenslewe | 20 jaar | ||||||
| 23 | Verpakking en versending | Volgens die regulasies van NB/T10558-2021 “Drukvaartuigbedekking en vervoerverpakking” | ||||||
| “Opmerking: 1. Die toerusting moet effektief gegrond wees, en die aardweerstand moet ≤10Ω wees.2. Hierdie toerusting word gereeld geïnspekteer volgens die vereistes van TSG 21-2016 “Veiligheidstegniese toesig regulasies vir stilstaande drukvaartuie”. As die korrosiebedrag van die toerusting die gespesifiseerde waarde in die tekening voor die tyd bereik tydens die gebruik van die toerusting, sal dit onmiddellik gestaak word.3. Die oriëntasie van die spuitstuk word in die rigting van A. "gesien" | ||||||||
| Spraaktafel | ||||||||
| simbool | Nominale grootte | Verbindingsgrootte standaard | Verbind die oppervlaktipe | doel of naam | ||||
| A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80 (B) -63 | RF | luginname | ||||
| B | / | M20 × 1.5 | Skoenlapperpatroon | Drukmeter -koppelvlak | ||||
| ( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80 (B) -63 | RF | lugwinkel | ||||
| D | DN40 | / | sweiswerk | Veiligheidsklep -koppelvlak | ||||
| E | DN25 | / | sweiswerk | Riooluitlaat | ||||
| F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40 (B) -63 | RF | termometer mond | ||||
| M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | RF | manhole | ||||
