CO₂-buffertenk: doeltreffende oplossing vir koolstofdioksiedbeheer
Produkvoordeel
In industriële prosesse en kommersiële toepassings het die vermindering van koolstofdioksied (CO₂)-vrystellings 'n primêre bekommernis geword.’n Effektiewe manier om CO₂-vrystellings te bestuur, is om CO₂-swaaitenks te gebruik.Hierdie tenks speel 'n noodsaaklike rol in die beheer en regulering van die vrystelling van koolstofdioksied, om sodoende 'n veiliger en meer volhoubare omgewing te verseker.
Kom ons delf eers na die kenmerke van 'n CO₂-swaaitenk.Hierdie tenks is spesifiek ontwerp om koolstofdioksied te stoor en te bevat, wat dien as 'n buffer tussen die bron en verskeie verspreidingspunte.Hulle word gewoonlik van hoë gehalte vlekvrye staal gemaak, wat duursaamheid en korrosiebestandheid verseker.CO₂-stuwingtenks het tipies 'n kapasiteit van honderde tot duisende liter, afhangende van die spesifieke vereistes van die toepassing.
'n Belangrike kenmerk van die CO₂-buffertenk is sy vermoë om oortollige CO₂ effektief te absorbeer en te berg.Wanneer koolstofdioksied geproduseer word, word dit na 'n stroomtenk gelei waar dit veilig gestoor word totdat dit behoorlik benut of veilig vrygelaat kan word.Dit help om oormatige ophoping van koolstofdioksied in die omliggende omgewing te voorkom, verminder die risiko van potensiële gevare en verseker voldoening aan omgewingsregulasies.
Boonop is die CO₂-buffertenk toegerus met gevorderde druk- en temperatuurbeheerstelsels.Dit laat die tenk toe om optimale bedryfstoestande te handhaaf, wat die veiligheid en stabiliteit van die gestoor koolstofdioksied verseker.Hierdie beheerstelsels is ontwerp om druk- en temperatuurskommelings te reguleer, enige potensiële skade aan die opgaartenks te voorkom, en om doeltreffende en veilige werking van stroomaf prosesse te verseker.
Nog 'n sleutelkenmerk van CO₂-swaaitenks is hul verenigbaarheid met 'n verskeidenheid industriële toepassings.Hulle kan naatloos in 'n reeks stelsels geïntegreer word, insluitend drankkoolzuur, voedselverwerking, kweekhuisgroei en brandonderdrukkingstelsels.Hierdie veelsydigheid maak CO₂-buffertenks 'n integrale deel van verskeie nywerhede, wat voldoen aan die groeiende vraag na volhoubare CO₂-bestuur.
Daarbenewens is die CO₂-buffertenk ontwerp met veiligheidskenmerke wat die beskerming van die operateur en die omliggende omgewing prioritiseer.Hulle is toegerus met veiligheidskleppe, drukverligtingstoestelle en breekskyfies om oormatige druk te help voorkom en 'n beheerde vrystelling van koolstofdioksied in 'n noodgeval te verseker.Om die korrekte installasie- en instandhoudingsprosedures te volg, is van kritieke belang om optimale werkverrigting en veiligheid van jou CO₂-stroomtenk te verseker.
Die voordele van CO₂-buffertenks is nie beperk tot omgewings- en veiligheidsaspekte nie.Hulle help ook om bedryfsdoeltreffendheid en kostedoeltreffendheid te verbeter.Deur CO₂-buffertenks te gebruik, kan nywerhede CO₂-vrystellings effektief bestuur, afval verminder en algehele produksieprosesse verbeter.Daarbenewens kan hierdie tenks geïntegreer word met gevorderde beheerstelsels om outomatiese monitering en regulering moontlik te maak, wat operasionele doeltreffendheid verder verbeter.
Ten slotte speel CO₂-buffertenks 'n belangrike rol in die vermindering van CO₂-vrystellings in verskeie industriële en kommersiële toepassings.Hul kenmerke, insluitend die vermoë om koolstofdioksied te berg en te reguleer, gevorderde beheerstelsels, verenigbaarheid met verskillende nywerhede en veiligheidskenmerke, maak hulle waardevolle bates in die bereiking van volhoubare ontwikkelingsdoelwitte.Namate nywerhede voortgaan om omgewingskwessies te prioritiseer, sal die gebruik van CO₂-opstoottenks ongetwyfeld meer algemeen word, wat 'n skoner en veiliger toekoms vir ons almal verseker.
Produk Toepassings
In vandag se industriële landskap het omgewingsvolhoubaarheid en doeltreffende bedrywighede sleutelareas van fokus geword.Aangesien nywerhede daarna streef om hul koolstofvoetspoor te verminder en energiedoeltreffendheid te verbeter, het die gebruik van CO₂-buffertenks wydverspreide aandag geniet.Hierdie opgaartenks speel 'n belangrike rol in 'n verskeidenheid toepassings, wat 'n reeks voordele bied wat nywerhede oor verskillende industrieë positief kan beïnvloed.
’n Koolstofdioksiedbuffertenk is ’n houer wat gebruik word om koolstofdioksiedgas te stoor en te reguleer.Koolstofdioksied is bekend vir sy lae kookpunt en verander van 'n gas na 'n vaste stof of vloeistof by kritieke temperature en drukke.Spanningtenks bied 'n beheerde omgewing wat verseker dat die koolstofdioksied in 'n gasvormige toestand bly, wat dit makliker maak om te hanteer en te vervoer.
Een van die belangrikste toepassings vir CO₂-swaaitenks is in die drankbedryf.Koolstofdioksied word wyd gebruik as 'n sleutelbestanddeel in koolzuurhoudende drankies, wat 'n kenmerkende bruis verskaf en smaak verbeter.Die oplewingtenk dien as 'n reservoir vir koolstofdioksied, wat 'n bestendige toevoer vir die koolsuurproses verseker terwyl die kwaliteit daarvan gehandhaaf word.Deur groot hoeveelhede koolstofdioksied te berg, maak die tenk doeltreffende produksie moontlik en verminder die risiko van voorraadtekorte.
Daarbenewens word CO₂-buffertenks wyd in vervaardiging gebruik, veral in sweis- en metaalvervaardigingsprosesse.In hierdie toepassings word koolstofdioksied dikwels as die afskermgas gebruik.Die buffertenk speel 'n noodsaaklike rol in die regulering van die toevoer van koolstofdioksied en die versekering van 'n stabiele gasvloei tydens sweisbewerkings, wat die sleutel is tot die bereiking van hoëgehalte sweiswerk.Deur 'n bestendige voorraad koolstofdioksied te handhaaf, vergemaklik die tenk presisiesweiswerk en help dit om produktiwiteit te verhoog.
Nog 'n noemenswaardige toepassing van CO₂-stroomtenks is in die landbou.Koolstofdioksied is noodsaaklik vir binnenshuise plantverbouing omdat dit plantgroei en fotosintese bevorder.Deur 'n beheerde CO₂-omgewing te voorsien, stel hierdie tenks boere in staat om oesopbrengste te optimaliseer en algehele produktiwiteit te verhoog.Kweekhuise wat toegerus is met koolstofdioksiedbuffertenks kan ’n omgewing skep met verhoogde koolstofdioksiedvlakke, veral gedurende tydperke wanneer natuurlike atmosferiese konsentrasies onvoldoende is.Hierdie proses, bekend as koolstofdioksiedverryking, bevorder gesonder en vinniger plantgroei, wat die kwaliteit en kwantiteit van die gewas verbeter.
Die voordele van die gebruik van CO₂-opwekkingstenks is nie beperk tot spesifieke nywerhede nie.Deur koolstofdioksied doeltreffend te berg en te versprei, help hierdie tenks om afval te verminder en die algehele prosesdoeltreffendheid te verhoog.Strenger beheer oor koolstofdioksiedvlakke sal ook help om kweekhuisgasvrystellings te verminder, wat bydra tot 'n meer volhoubare toekoms.Boonop, deur 'n bestendige voorraad CO₂ te verseker, kan besighede ontwrigtings wat deur potensiële tekorte veroorsaak word, vermy, wat ononderbroke bedrywighede en verhoogde klanttevredenheid moontlik maak.
Kortom, die toepassing van koolstofdioksiedbuffertenks is deurslaggewend vir verskeie industrieë.Of dit nou in die drankbedryf, vervaardiging of landbou is, hierdie tenks speel 'n sleutelrol in die handhawing van 'n stabiele voorraad CO₂.Die beheerde omgewing wat buffertenks verskaf, dra grootliks by tot doeltreffende produksieprosesse, hoëgehalte sweiswerk en verbeterde gewasverbouing.Daarbenewens, deur die vermindering van afval en kweekhuisgasvrystellings, help CO₂-buffertenks nywerhede om na 'n meer volhoubare toekoms te beweeg.Aangesien nywerhede voortgaan om omgewingsverantwoordelikheid en bedryfsdoeltreffendheid te prioritiseer, sal die gebruik van CO₂-swaaitenks ongetwyfeld aanhou groei en 'n waardevolle bate word.
Fabriek
Vertrekplek
Produksie werf
| Ontwerpparameters en tegniese vereistes | ||||||||
| reeksnommer | projek | houer | ||||||
| 1 | Standaarde en spesifikasies vir ontwerp, vervaardiging, toetsing en inspeksie | 1. GB/T150.1~150.4-2011 "Drukvate". 2. TSG 21-2016 “Veiligheid Tegniese Toesig Regulasies vir Stationêre Drukvate”. 3. NB/T47015-2011 “Sweisregulasies vir drukvate”. | ||||||
| 2 | ontwerp druk MPa | 5.0 | ||||||
| 3 | werksdruk | MPa | 4.0 | |||||
| 4 | stel temperatuur ℃ | 80 | ||||||
| 5 | Bedryfstemperatuur ℃ | 20 | ||||||
| 6 | medium | Lug/Nie-giftig/Tweede Groep | ||||||
| 7 | Hoofdruk komponent materiaal | Staalplaat graad en standaard | Q345R GB/T713-2014 | |||||
| herkontroleer | / | |||||||
| 8 | Sweismateriaal | ondergedompelde boogsweis | H10Mn2+SJ101 | |||||
| Gasmetaalboogsweis, argon wolframboogsweis, elektrodeboogsweis | ER50-6,J507 | |||||||
| 9 | Sweislaskoëffisiënt | 1.0 | ||||||
| 10 | Verliesloos opsporing | Tipe A, B lasverbinding | NB/T47013.2-2015 | 100% X-straal, Klas II, Opsporingstegnologie Klas AB | ||||
| NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
| A, B, C, D, E tipe gelaste lasse | NB/T47013.4-2015 | 100% magnetiese deeltjie inspeksie, graad | ||||||
| 11 | Korrosietoelae mm | 1 | ||||||
| 12 | Bereken dikte mm | Silinder: 17,81 Kop: 17,69 | ||||||
| 13 | volle volume m³ | 5 | ||||||
| 14 | Vul faktor | / | ||||||
| 15 | hitte behandeling | / | ||||||
| 16 | Houer kategorieë | Klas II | ||||||
| 17 | Seismiese ontwerpkode en graad | vlak 8 | ||||||
| 18 | Windvragontwerpkode en windspoed | Winddruk 850Pa | ||||||
| 19 | toets druk | Hidrostatiese toets (watertemperatuur nie laer as 5°C nie) MPa | / | |||||
| lugdruktoets MPa | 5.5 (Stikstof) | |||||||
| Lugdigtheidstoets | MPa | / | ||||||
| 20 | Veiligheidstoebehore en -instrumente | drukmeter | Skakelaar: 100mm Reeks: 0~10MPa | |||||
| veiligheidsklep | stel druk: MPa | 4.4 | ||||||
| nominale deursnee | DN40 | |||||||
| 21 | oppervlak skoonmaak | JB/T6896-2007 | ||||||
| 22 | Ontwerp dienslewe | 20 jaar | ||||||
| 23 | Verpakking en versending | Volgens die regulasies van NB/T10558-2021 “Drukvatbedekking en vervoerverpakking” | ||||||
| “Let wel: 1. Die toerusting moet effektief geaard wees, en die aardweerstand moet ≤10Ω.2 wees.Hierdie toerusting word gereeld geïnspekteer volgens die vereistes van TSG 21-2016 “Veiligheid Tegniese Toesig Regulasies vir Stationêre Drukvate”.Wanneer die korrosiehoeveelheid van die toerusting die gespesifiseerde waarde in die tekening voor die tyd bereik tydens die gebruik van die toerusting, sal dit onmiddellik gestaak word.3.Die oriëntasie van die mondstuk word in die rigting van A gesien. | ||||||||
| Nozzle tafel | ||||||||
| simbool | Nominale grootte | Verbindingsgrootte standaard | Soort verbindingsoppervlak | doel of naam | ||||
| A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | luginlaat | ||||
| B | / | M20×1,5 | Skoenlapper patroon | Drukmeter-koppelvlak | ||||
| ( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | lug uitlaat | ||||
| D | DN40 | / | sweiswerk | Veiligheidsklep-koppelvlak | ||||
| E | DN25 | / | sweiswerk | Riooluitlaat | ||||
| F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | RF | termometer mond | ||||
| M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | RF | mangat | ||||
